NEUMÁTICA DEL CARIBE S. A. también le ofrece a sus clientes soluciones de mejoramiento a través de una gama de productos y servicios, como son:
- Programa de auditorías para optimización de su sistema de aire comprimido.
- Programa de auditorías para la detección y corrección de fugas.
- Análisis de vibraciones periódicas para prevenir fallas en el sistema de engranaje o su cambio innecesario.
- Suministro de repuestos originales.
- Servicio técnico certificado por Ingersoll Rand.
- Acuerdos de mantenimiento tendientes a aumentar el nivel de confiabilidad de su sistema de aire comprimido.
Muchas empresas invierten tiempo y dinero suponiendo e implementando soluciones a problemas que no han sido identificados claramente, la auditoría permite ubicar los puntos débiles del sistema de aire comprimido y cuantificar las pérdidas debidas a la existencia de dichas debilidades.
Su sistema de aire comprimido requiere soluciones totales, una auditoría conducida por profesionales calificados le ayudará a definir problemas del sistema en el lado de la demanda, la distribución y la generación, permitiendo desarrollar soluciones eficientes con metas de retorno de inversión.
1. Reducción de costos operativos:
- Elimina costosas fugas de aire y demandas ficticias.
- Los costos operativos pueden optimizarse hasta en un 50%
- Se puede reducir los costos de consumo energético,
mantenimiento y alquiler.
- Se puede estabilizar la presión bajo todas las condiciones de demanda.
Adicionar compresores no es la única manera de aumentar la presión o estabilizar sistemas.
- Se puede mejorar el sistema de regulación de las máquinas y la reducción de consumo energético por operación de compresores mal regulados.
2. Minimiza o elimina futuros costos de capital:
- Si se está pensando en la expansión del sistema, la auditoria permite determinar la capacidad real requerida, eliminado el riesgo del sobredimensionamiento del sistema, que genera altos costos energéticos innecesarios.
- La reducción de la demanda de aire, por la eliminación de fugas, demandas ficticias y mal sistema de regulación, hace que el compresor de respaldo sea correctamente dimensionado y minimiza los costos de consumo energético o de alquiler o en las paradas para mantenimiento.
AUDITORÍA DE CONSUMO
¿Cómo es el proceso de la auditoría de consumo?
Estudio de factibilidad o pre-auditoria: Nuestros ingenieros realizan una revisión general del sistema para determinar lo que usted espera del estudio definitivo y se identifican oportunidades. En esta fase se recopila información de la planta, datos de los equipos de generación y funcionamiento de la planta.
Auditoría de consumo
Luego de haber recopilado la información básica de la planta, nuestros ingenieros proceden a instalar el equipo de recolección de datos en el lado de la generación del aire comprimido. La recolección de datos se hace de manera automática por un tiempo de 7 días, recolectando en este período más de tres millones de datos.
Reporte de Auditoría de consumo
Nuestro ingeniero auditor genera un reporte con los resultados de la medición, identificando los problemas y bondades del sistema de aire comprimido. Se incluye en el reporte: El desempeño de cada una de las maquinas, las recomendaciones para mejoramiento de la generación, regulación, suministro y distribución del aire comprimido. Adicionalmente en este reporte usted podrá encontrar un aproximado de ahorros energéticos con la implementación de las recomendaciones sugeridas por el ingeniero auditor.
AUDITORÍA DE DETECCIÓN DE FUGAS
¿Cómo es el proceso de la auditoría de detección de fugas?
Estudio de factibilidad o pre-auditoria: Nuestros ingenieros realizan una revisión general del sistema para determinar lo que usted espera del estudio definitivo y se identifican oportunidades.
Auditoría de detección de fugas
Luego de haber recopilado la información básica de la planta, nuestros ingenieros hacen un barrido completo de su red de distribución de aire comprimido, identificando y cuantificando con un sistema de ultrasonido las fugas de aire. Una vez identificada la fuga el ingeniero auditor documenta física y fotográficamente la ubicación de la fuga detectada. Este estudio no se limita a la detección de las fugas, también evalúa el estado de la tubería, las pérdidas de presión y diámetros adecuados para la distribución del aire..
Reporte de auditoría de detección de fugas
Nuestro ingeniero auditor genera un reporte con los resultados de la medición, identificando punto por punto las fugas detectadas, cuantificando el flujo de aire que se escapa en cada una de las fugas, identificando su posición y el sobre costo que le genera para la operación de su planta.
AUDITORÍA DE MONITOREO DE RODAMIENTOS MEDIANTE EL MÉTODO DE IMPULSO DE CHOQUE Y VIBRACIONES
¿Cómo es el proceso de la auditoría monitoreo de vibración de rodamientos?
Estudio de factibilidad o pre-auditoria: Nuestros ingenieros realizan una evaluación visual general de los equipos rotativos que usted desee evaluar, para determinar la posibilidad de realizar el monitoreo de los rodamientos de éstos.
Auditoría de monitoreo de vibración de rodamientos
Luego de haber recopilado la información básica de la planta, se proceden a realizar los monitoreos, los cuales se harán periódicamente de acuerdo al número de horas de operación de la máquina, los datos que se obtienen son analizados por medio de un software el cual nos permite determinar cómo se encuentra la vida útil de los rodamientos de los equipos rotativos de su planta.
Reporte de auditoría monitoreo de vibración de rodamientos
Nuestro ingeniero auditor genera un reporte con los resultados de la medición, en el cual usted podrá ver el desarrollo del desgaste progresivo de los rodamientos, con cada una de las mediciones realizadas y calcular con suficiente tiempo de anticipación el mantenimiento del equipo sin tener perdidas por paradas inesperadas.
